三維五軸激光切割機一般用于切割特殊產品，對切割機加工要求很高，產品不得有鋸口和波浪紋，要非常平滑。這使得對減速機的要求也很高，不僅需要高精度，而且對端面跳動以及運行的平順性也有要求。

目前，應用于三維五軸激光切割機的減速機主要有兩種，第一種是諧波減速機，也是應用最為廣泛的一種。諧波減速機的精度雖然很高，但輸入轉速在300-600轉的時候會產生共振，導致切口產生波浪紋，無法達到想要的效果。而且諧波減速機的剛性較差，在高速運轉的情況下容易損壞，長時間運行的話精度也會慢慢下降。此外，諧波減速機在與電機連接時還需做個連接法蘭，安裝比較麻煩。

綜上所述，應用最為廣泛的諧波減速機未必就是最適合的。下面我們再來介紹一下第二種減速機，它就是國內外少有的諧波尺寸擺線結構的微型擺線減速機。通過運用該減速機，可以完美的解決諧波減速機在三維五軸激光切割機上的缺陷，下面我們來看一下它的優點。

1、運行平穩無共振。微型擺線減速機雖然精度不如諧波減速機，但在高速和低速運轉的情況下都不會產生共振，運行更平穩。

2、耐沖擊精度持久穩定。擺線齒輪采用R角齒弧形設計，使得產品更耐沖擊、精度更加持久，最適合做頻繁正反轉等工作。

3、微米級端跳運行更順暢。輸出端采用交叉滾子軸承，使其端面跳動可達1個絲以內，使得設備運行更平穩順暢。

4、安裝方便。機電一體化的設計，使微型擺線減速機可與電機直連，安裝更方便。

通過上述優點，我們知道了微型擺線減速機是如何在性能上彌補諧波減速機的缺陷。而接下來的實驗報告，卻能夠更直觀的讓大家了解到這兩種減速機在應用上的區別。

以下是三維五軸激光切割機客戶為了驗證諧波減速機與微型擺線減速機的區別，做的撞擊實驗對比，前后左右每個方向撞了五次。

1. 諧波減速機在撞擊測試中，由于電機吸收了大部分動能，對減速機的影響非常小，被緩沖掉了，但是卻導致電機壽命大幅縮短。

2. 微型擺線減速機在撞擊測試中，由于齒間的咬合比較緊，撞擊時基本上沒怎么轉動，減速機吸收了大部分動能，這樣可以更好的保護電機，延長電機的使用壽命。

三維五軸激光切割機更適合用什么減速機，現在，你知道了嗎？